行業解讀 | 臻像RTR光學超精密加工技術
廣東臻像光學工藝解決方案
—— 超精密光學模具加工
珠海臻像光電科技有限公司是國內領先的超精密光學模組產業基地，集設計、研發、生產制造于一體，具有精良的裝備、先進的工藝、強大的自主設計能力以及穩定的交付能力。可根據客戶的不同需求，提供各類光學模組從研發設計，到加工量產的全方位解決方案。
珠海臻像光電提供的光學解決方案
工藝介紹
Roll-to-Roll（RTR）
光學超精密加工技術
Roll-to-Roll（RTR）光學超精密加工技術，其原理是通過超精密輥筒模具的連續輥壓，將輥筒模具圓柱表面的微結構利用UV光固技術復刻到PET膜片上，形成高品質功能性光學膜。
注塑成型、
平板模具熱壓等
VS
RTR加工技術
尺寸較大制品時易出現開裂
故制作尺寸受限
模具尺寸大
有冷卻定型的過程
生產不連續
生產連續，自動化程度高
制品成型周期長
影響生產效率
生產效率高
模具與膜片易分離
產品精度有限
接觸面積小
面型還原精度高
超精密光學輥筒模具加工
Roll-to-Roll（RTR）光學超精密加工技術的核心在于超精密光學輥筒模具的加工。
Roll-to-Roll加工技術中用到的輥筒模具
超精密單點金剛石車削可以直接加工出光學級表面粗糙度、面形精度的微結構，所以利用單點金剛石車削加工輥筒模具微結構表面成為光學超精密加工工藝的首選。
單點金剛石車削加工設備
由于光學輥筒模具加工本身屬于超精密光學工藝范疇，單點金剛石輥筒模具加工設備本身設計，裝配難度極大，目前該工藝僅掌握在少數國家手中。如美國Moore Nanotech，日本Toshiba等。
珠海臻像光電自主研發的單點金剛石車床
珠海臻像光電經過長時間的光學設計和工藝積累，自主研發的單點金剛石車削設備，可以加工出1.8m有效寬幅的超精密輥筒模具設備。
珠海臻像光電自主加工超精密光學輥筒模具
工藝能力
珠海臻像光電自主加工輥筒模具的技術參數
行業應用
為幾類可由輥筒模具加工而成的典型微結構表面：
微透鏡陣列
V槽陣列
圓弧槽陣列
菲涅爾透鏡陣列
四面體金字塔陣列
三面體金字塔陣列
1. 微透鏡陣列：主要用于太陽能電池、LED照明、LCD顯示、裸眼3D顯示、望遠鏡系統等領域。
2. V槽陣列：主要用于光纖連接器及顯示器背光模組等。
3. 圓弧槽陣列：可用于裸眼3D顯示領域。
4. 菲涅爾透鏡陣列：主要用于光學聚焦、集熱元件及顯示器背光模組等領域。
5. 四面體金字塔陣列：在納米摩擦發電機中起到關鍵作用。
6. 三面體金字塔陣列：金字塔微結構功能表面具有優異的反光效果，常被應用于交通安全領域的標識牌上。
部分產品應用
目前珠海臻像光電自主研發且生產的光學模組已成功應用于臻像全息立體畫、臻像光場全息屏等系列3D光場顯示產品。
產品特點：
· 支持內容定制和尺寸定制
· 60-100度視角定制，支持自由視點
· 50cm出入屏立體縱深
3D動態復合光學模組
臻像光場全息屏
產品特點：
· 支持32寸-110寸定制
· 65-100度視角定制，支持自由視點
· 50cm出入屏立體縱深
· 8K高分辨率顯示
通過不同的定制化顯示類光學系統設計及光學工藝解決方案，未來珠海臻像光電將打破光學模組應用場景的邊界，為更多行業構建合作新生態。精密加工：www.yuxingjiajuwujin.com.cn
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