【技術推介】跨尺度激光精密加工技術
針對航空航天、新能源汽車、光電顯示、集成電路等戰略產業關鍵構件如高端模具、齒輪、晶圓、PCB等高精高效加工需求，采用激光制造技術代替傳統方法，顯著提高加工質量和生產效率，提升自動化及智能化水平。團隊自主開發多套跨尺度激光制造裝備及工藝，攻克基于在線監測的激光清洗、打磨、微細加工等多種共性關鍵技術：激光清洗多種污染物，效率達幾十平方米每小時；激光打磨一站式將復雜構件表面粗糙度降低至Ra0.1m以下，效率達數百平方厘米每小時；超快激光加工技術不僅可對金屬、陶瓷或半導體等難加工材料構件開展微納米級別的微細切割、打孔，而且用于光電顯示、集成電路、鋰電等領域多功能表面制備。
超快激光一般是指脈沖寬度短于10 ps的皮秒激光和飛秒激光，超快激光的脈沖寬度極窄、能量密度極高、與材料作用的時間極短，超快激光加工具有超強、超快、超精密的特性，是制造技術領域的前沿方向之一。超快激光與材料相互作用，能夠改變材料的物態和性質，可實現微米至納米跨尺度的控形與控性，代表性的技術手段有飛秒激光直寫、雙光子聚合、干涉光刻、激光誘導表面納米結構和納米顆粒等。此外，超快激光跨尺度微納制造在航空航天器表面功能微納結構（抗結冰、減阻、抗反射結構等）和新能源微型器件（微電池、微電容等）制造方面均有顯著優勢。
超快激光跨尺度微納制造技術涉及兩大核心問題——確保超快激光制造過程中的納米尺度的制造精度以及微納米跨尺度多級結構制造能力，涉及機械學、物理學、化學、生物學、材料科學、信息科學等多學科的交叉與融合。未來研究方向主要包括：①發展完備的理論模型用于描述超快激光與材料相互作用，研究超快激光時/空/頻域光場調控對材料電子動態和性質的影響機制與規律；②揭示納米尺度與納米精度下加工、成形、波性和跨尺度制造中的尺度效應、表面/界面效應等規律；③闡明物質結構演變機理及其與器件功能的聯系，探索制造過程由宏觀進入微觀時能量、結構和性能間的作用機理與轉換規律，最終建立超快激光跨尺度微納制造技術理論基礎、工藝裝備和精確表征與計量方法。
激光技術的巔峰之作：揭秘跨尺度激光精密加工技術
在科技的浪潮中，激光技術如同一顆璀璨的明星，以其獨特的光束特性和高精度加工能力，引領著制造業的革新。而今天，我們要介紹的跨尺度激光精密加工技術，更是這一領域的巔峰之作，它打破了傳統加工技術的界限，實現了從微觀到宏觀的全方位精密加工。
一、跨尺度激光精密加工技術概述
跨尺度激光精密加工技術，顧名思義，就是在不同尺度下，利用激光束對材料進行高精度加工的一種技術。它不僅能處理毫米級別的大型工件，還能深入到微米甚至納米級別的微觀世界，進行精密的切割、焊接、打孔等操作。這種技術的出現，極大地拓寬了激光加工的應用領域，為制造業的發展注入了新的活力。
二、技術原理與特點
跨尺度激光精密加工技術基于激光的高強度、高方向性和高單色性等特點，通過精確控制激光束的聚焦和掃描，實現對材料的精密加工。其特點主要體現在以下幾個方面：
高精度：激光束可以聚焦到極小的尺寸，實現微米甚至納米級別的加工精度，滿足了高精度加工的需求。
高效率：激光加工速度快，熱影響區小，加工效率高，能夠大幅縮短生產周期。
廣泛適用性：幾乎適用于所有金屬和非金屬材料，不受材料性質的限制。
非接觸加工：加工過程中無需刀具接觸，避免了材料的機械損傷和變形。
三、應用領域
跨尺度激光精密加工技術的應用領域十分廣泛，包括但不限于以下幾個方面：
電子信息產業：在手機、平板電腦等電子產品中，利用跨尺度激光精密加工技術進行切割、打孔等操作，提高了產品的精度和性能。
新能源領域：在動力電池、太陽能電池等新能源產品中，激光焊接技術已成為標配，實現了高效率、高質量的生產。
航空航天領域：在航空航天領域，跨尺度激光精密加工技術被用于制造高精度零件和復雜結構件，提高了產品的可靠性和安全性。
生物醫療領域：在生物醫療領域，激光技術被用于制造醫療器械、生物芯片等高精度產品，為醫療事業的發展提供了有力支持。
四、未來展望
隨著科技的不斷進步和市場的不斷需求，跨尺度激光精密加工技術將繼續發展壯大。未來，我們可以期待更多的創新應用和技術突破，為制造業的發展注入新的動力。同時，我們也需要關注技術發展的挑戰和問題，如設備成本、操作難度等，積極尋求解決方案，推動技術的普及和應用。
【技術推介】跨尺度激光精密加工技術
07-16-2024
